Под брендом «Blue e+» Rittal выводит на рынок совершенно новое поколение холодильных агрегатов, обеспечивающих буквально «квантовый скачок» по показателям экономической эффективности. Наряду с более высокой энерго-эффективностью новые устройства превосходят существующие системы охлаждения по таким пунктам, как гибкость, надежность и удобство обслужива-ния. Тем самым, поставщик систем для распределительных шкафов еще раз подчеркивает свои притязания на звание лидера в области промышленных систем контроля микроклимата.
Согласно оценкам, по всей Европе от сети питаются около двух миллионов устройств контроля микроклимата распределительных шкафов. Исходя из предполагаемой потребляемой мощности в два гигаватта (среднестатистическая мощность 1 кВт на устройство), они представляют экономически значимый уровень потребления электроэнергии и несут ответственность примерно за четыре миллиона тонн выбросов CO2 в год. Компания Rittal, ведущий мировой поставщик систем контроля микроклимата для распределительных шкафов, поставила себе цель снизить расход электроэнергии холодильными агрегатами настолько, чтобы это вносило значительный положительный вклад в охрану окружающей среды и позволяло бороться с растущими ценами на электроэнергию.
Экономия до 75 процентов электроэнергии во время испытаний
«Чтобы значительно повысить энергоэффективность, при разработке холодильных агрегатов нового поколения «Blue e+» Rittal впервые сделала ставку на патентованную инновацию — гибридный режим работы», — говорит Штеффен Вагнер (Steffen Wagner), руководитель отдела менеджмента по продукции для контроля микроклимата компании Rittal. Этот метод основан на комбинации работы стандартного компрессорного холодильного агрегата и системы «тепловых трубок», которая обеспечивает пассивное охлаждение. Компрессор используется лишь тогда, когда пассивного охлаждения оказывается недостаточно.
Важную роль в таком значительном повышении КПД играет стратегия управления гибридным режимом. Использование этого режима оптимизировано таким образом, чтобы экономить электроэнергию при эксплуатации с неполной нагрузкой. Поэтому при частичной, 15-процентной нагрузке, устройство поколения «Blue e+» в режиме использования только системы «тепловых трубок» работает в шесть раз эффективнее холодильного агрегата прежнего поколения. При частичной нагрузке, составляющей 65 процентов, обе системы работают в гибридном режиме и по эффективности превосходят агрегаты прежних моделей в четыре раза.
Но и при охлаждении только с помощью компрессора энергоэффективность устройств новой серии очень высока. Как у вентиляторов, так и у компрессора используются двигатели постоянного тока. Благодаря инвертору, который путем регулировки напряжения задает количество оборотов для компрессора и вентиляторов, обеспечи-вается именно та мощность охлаждения, которая необходима в данный момент. За счет этого расход электроэнергии заметно снижается по сравнению с традиционными решениями. «Благодаря высокой энергоэффективности новых холодильных агрегатов экономия может составить, как показывают результаты первых испытаний, до 75 процентов», — подчеркивает Штеффен Вагнер.
Несколько типов напряжения (мультивольтажность) для подключения к сети
При разработке этой новинки особое внимание уделялось ее экономичности и по другим параметрам. К примеру, все устройства благодаря патентованной поддержке разных напряжений питания могут подключаться ко всем распространенным в мире электрическим сетям. Диапазон возможного входного напряжения составляет от 110 В (однофазное исполнение) до 480 В (трехфазное исполнение) при частоте сети 50 или 60 Гц у различных моделей. Это является преимуществом, которое особенно выгодно машиностроительным предприятиям, поставляющим продукцию по всему миру, обеспечивающим более низкие логистические затраты. Неважно, куда нужно отпра-вить агрегат, — в Японию, США или одну из европейских стран, всегда можно исполь-зовать один и тот же холодильный агрегат. Это не только существенно сокращает количество вариантов исполнения, но и заметно упрощает логистику запасных частей.
Более высокая надежность технологических процессов
Благодаря точной регулировке мощности охлаждения исключается термическая перегрузка любого компонента в распределительном шкафу. Постоянные колебания температуры, типичные для классического двухпозиционного регулирования, уходят в прошлое. В результате заметно увеличивается срок службы не только холодильных агрегатов, но и компонентов распределительных шкафов, что в итоге ведет к повыше-нию надежности самих технологических процессов.
Устройства «Blue e+» обеспечивают охлаждение в диапазоне мощностей до 6000 Вт (прежний максимум — 4000 Вт) и могут эксплуатироваться при температуре от минус 30°C до плюс 60°C.
Удобство и быстрота обслуживания
Новый сенсорный дисплей отображает всю необходимую информацию в графическом виде. Системные сообщения выводятся в виде текста на нескольких языках. Стан-дартные интерфейсы связи обеспечивают максимально легкое подключение к системам управления производственными установками. Кроме того, различные протоколы, такие как CAN Bus и Modbus TCP, позволяют передавать данные в реальном времени через интерфейс CAN или Ethernet. Благодаря наличию интерфейса NFC (Near Field Communication) можно устанавливать параметры сразу нескольких холодильных агрегатов, используя мобильное устройство с поддержкой NFC.
